Добродошли у Тхомас Инсигхтс – свакодневно објављујемо најновије вести и увиде како бисмо наше читаоце били у току са оним што се дешава у индустрији.Пријавите се овде да бисте примали најважније вести дана директно у пријемно сандуче.
У протеклих неколико година, произвођачи су користили 3Д штампање како би убрзали обнову коралних гребена, помогли у раздвајању сијамских близанаца и претворили људе у фигурице.Непотребно је рећи да су примене адитивне производње готово неограничене.
Ксометри је помогао произвођачу аутомобила БМВ да направи јаку, лагану опрему и повећа производњу за произвођача 3Д штампача Нека3Д.
„Дошли су у Ксометри и свидели смо им се јер су могли да нам дају своју пуну спецификацију и кажу да смо направили, а ми смо рекли да ћемо то урадити“, рекао је Грег Полсен, директор развоја апликација у Ксометри.
Ксометри је тржиште дигиталне производње.Захваљујући вештачкој интелигенцији (АИ), купци могу добити делове направљене на захтев.Машинско учење омогућава Ксометри да прецизно и брзо процени делове и одреди време испоруке за купце.Од адитивне производње до ЦНЦ обраде, Ксометри подржава специјалне и прилагођене делове различитих произвођача, без обзира на величину.
У најновијем издању Тхомас Индустри Подцаста, Томас потпредседница за развој платформе и ангажовање Кети Ма разговарала је са Полсеном о Ксометри-јевом раду иза сцене са овим компанијама.
Високо закривљена возила захтевају посебне процесе склапања украса, беџева и браника.Ови процеси су често скупи и потребно им је много времена да се заврше.
„Све у аутомобилској индустрији је веома атрактивно, што значи да када треба да поставите БМВ амблем, украсе или браник на исто место, немате много места за помоћ у поравнању“, рекао је Паулсен.
Пре него што је Ксометри изашао на берзу 2021. године, један од раних инвеститора компаније био је БМВ.Произвођачи алата су се окренули АИ маркетплаце Ксометри јер им је било потребно решење које би својим тимовима олакшало склапање аутомобила.
„Инжењери алата креирају веома креативне дизајне, понекад веома налик Вилију Вонки, јер морају да пронађу мало место где могу да покажу како би били сигурни да су сваки пут када ставите налепницу [на аутомобил] на правом месту..месту“, рекао је Полсон."Они граде ове пројекте користећи различите процесе."
„Можда ће морати да 3Д штампају главно тело да би добили чврсту, али лагану стезаљку за руку.Они могу ЦНЦ да обрађују тачке које се могу причврстити на металне делове на оквиру.Они могу да користе ПУ бризгање да би добили мекани додир, тако да не обележавају аутомобил на производној линији“, објаснио је он.
Традиционално, програмери алата су морали да користе различите добављаче који су специјализовани за ове процесе.То значи да морају да затраже понуду, сачекају понуду, дају поруџбину и у суштини постану менаџери ланца снабдевања док део не стигне до њих.
Ксометри је користио вештачку интелигенцију да сортира своју базу података од преко 10.000 добављача како би пронашао најбоље решење за потребе сваког купца, а намеравао је да скрати процес склапања аутомобила за инжењере.Његове производне могућности на захтев и широк спектар добављача помажу БМВ-у да интегрише свој ланац снабдевања у једну тачку контакта.
У 2022, Ксометри се удружио са Нека3Д како би „предузео следећи корак у адитивној производњи“ и затворио јаз између приступачности и брзине.
КсиП је Нека3Д ултра-брзи десктоп 3Д штампач који помаже произвођачима и тимовима за развој производа да брзо производе делове за крајњу употребу.У раним данима КсиП-а, Нека3Д је користио Ксометри за брзо креирање јефтиних прототипова.
„Ми правимо много ОЕМ опреме иза сцене јер [произвођачи] морају да направе своју опрему на одређени начин и потребан им је сигуран ланац снабдевања“, рекао је Полсон.Ксометри је сертификован према ИСО 9001, ИСО 13485 и АС9100Д.
Током израде прототипа, један од Нека3Д инжењера је схватио да Ксометри може да произведе не само делове прототипа, већ и велики број делова за коначни КсиП штампач, побољшавајући свој производни процес.
„Успели смо да направимо интегрисани план ланца снабдевања за неколико процеса: сечење лимова, обрада лимова, ЦНЦ обрада и бризгање,“ рекао је о партнерству компаније Ксометри са Нека3Д.„У ствари, направили смо око 85% фабрика материјала за њихов најновији штампач.
„Када разговарам са клијентима, питам: 'Где видите себе за шест недеља, шест месеци, шест година?'“, рекао је Полсон.„Разлог због којег [питам] је тај што се у животном циклусу развоја производа, посебно ако су у зеленој фази када још раде итеративни дизајн, процес, технологија, чак и приступ скалирању веома различити.“
Иако брзина може бити важна на почетку, трошкови могу бити главни проблем у будућности.Захваљујући разноврсној производној мрежи и тиму стручњака, Ксометри може да задовољи потребе купаца без обзира у којој фази производње се налазе, каже Полсон.
„Ми нисмо само веб страница.Имамо седокосе ветеране у свакој индустрији у којој [радимо] овде“, рекао је он.„Срећни смо што радимо са сваким ко има сјајну идеју, велику или малу, и ко жели да је оживи.
Ова потпуна епизода подкаста Тхомас Индустри истражује како је Паулсен започео свој почетак у производњи адитива и како Ксометри дигитално тржиште помаже компанијама да користе АИ за затварање празнина у ланцу снабдевања.
Ауторска права © 2023 Тхомас Публисхинг.Сва права задржана.Погледајте Услове и одредбе, Изјаву о приватности и Обавештење о Калифорнији не прати.Последња измена сајта: 27. фебруар 2023. Тхомас Регистер® и Тхомас Регионал® су део Тхомаснет.цом.Тхомаснет је регистровани заштитни знак компаније Тхомас Публисхинг.
Време поста: 28. фебруар 2023