Историја и терминологија:
Прецизно значење термина машинска обрада еволуирало је током протеклих један и по век како је технологија напредовала.У 18. веку, реч машиниста је једноставно означавала особу која је градила или поправљала машине.Рад ове особе обављао се углавном ручно, користећи процесе као што су резбарење дрвета и ручно ковање и ручно турпијање метала.У то време, млинари и градитељи нових врста мотора (што значи, мање-више, машина било које врсте), као што су Џејмс Ват или Џон Вилкинсон, одговарали би дефиницији.Именица алатна машина и глагол машински (машински, машински) још нису постојали.
Средином 20. века, ове последње речи су сковане пошто су концепти које су описали еволуирали у широко распрострањено постојање.Према томе, током машинског доба, обрада се односила на (оно што бисмо данас могли назвати) „традиционалне“ процесе обраде, као што су окретање, бушење, бушење, глодање, провлачење, тестерисање, обликовање, рендисање, развртање и урезивање.У овим „традиционалним“ или „конвенционалним“ процесима обраде, алатне машине, као што су стругови, глодалице, бушилице или друге, користе се са оштрим алатом за сечење за уклањање материјала како би се постигла жељена геометрија.
Од појаве нових технологија у ери после Другог светског рата, као што су обрада електричним пражњењем, електрохемијска обрада, обрада електронским снопом, фотохемијска обрада и ултразвучна обрада, ретроним „конвенционална обрада“ се може користити да се те класичне технологије разликују од оне новије.У тренутној употреби, термин „машинска обрада“ без квалификације обично подразумева традиционалне процесе обраде.
У деценијама 2000-их и 2010-их, како је адитивна производња (АМ) еволуирала изван својих ранијих лабораторијских и брзих контекста израде прототипова и почела да постаје уобичајена у свим фазама производње, термин субтрактивна производња постао је уобичајен ретронимно у логичкој супротности са АМ, покривајући суштински било који процес уклањања који је такође раније био обухваћен термином машинска обрада.Ова два термина су ефективно синоними, иако се дуго успостављена употреба термина машинска обрада наставља.Ово је упоредиво са идејом да је глаголски смисао за контакт еволуирао због пролиферације начина да се неко контактира (телефон, е-пошта, ИМ, СМС итд.), али није у потпуности заменио раније термине као што су позив, разговор, или пишите на.
Операције машинске обраде:
Три главна процеса обраде су класификована као стругање, бушење и глодање.Друге операције које спадају у разне категорије укључују обликовање, рендисање, бушење, провлачење и тестерисање.
Операције окретања су операције које ротирају радни предмет као примарни метод померања метала према алату за сечење.Стругови су главна машина алатка која се користи у стругању.
Операције глодања су операције у којима се резни алат ротира како би се ивице за сечење причврстиле уз радни предмет.Машине за глодање су главни алатни алат који се користи у глодању.
Операције бушења су операције у којима се рупе производе или пречишћавају довођењем ротационог резача са резним ивицама на доњем крају у контакт са радним предметом.Операције бушења се обављају првенствено у машинама за бушење, али понекад и на струговима или млиновима.
Разне операције су операције које, стриктно говорећи, не морају бити операције обраде јер можда нису операције производње струготина, али се ове операције изводе на типичној алатној машини.Брушење је пример разних операција.Брушење не производи струготине, али се може извести на стругу, млину или бушилици.
Недовршени радни комад који захтева машинску обраду мораће да одсече неки материјал да би се направио готов производ.Готов производ би био радни комад који испуњава спецификације постављене за тај радни комад инжењерским цртежима или нацртима.На пример, може се захтевати да радни комад има одређени спољашњи пречник.Струг је машина алатка која се може користити за стварање тог пречника ротацијом металног радног комада, тако да алат за сечење може да одсече метал, стварајући глатку, округлу површину која одговара потребном пречнику и завршној обради површине.За уклањање метала у облику цилиндричне рупе може се користити бушилица.Други алати који се могу користити за различите врсте уклањања метала су машине за глодање, тестере и машине за млевење.Многе од ових истих техника се користе у обради дрвета.
Новије, напредне технике обраде укључују прецизну ЦНЦ обраду, машинску обраду са електричним пражњењем (ЕДМ), електрохемијску обраду (ЕЦМ), ласерско сечење или сечење воденим млазом за обликовање металних предмета.
Као комерцијални подухват, машинска обрада се углавном изводи у машинској радионици, која се састоји од једне или више радних просторија које садрже главне алатне машине.Иако машинска радионица може бити самостална операција, многа предузећа одржавају интерне машинске радионице које подржавају специјализоване потребе пословања.
Обрада захтева пажњу на многе детаље како би радни комад испунио спецификације наведене у инжењерским цртежима или нацртима.Поред очигледних проблема везаних за тачне димензије, постоји и проблем постизања тачне завршне обраде или глаткоће површине на радном комаду.Инфериорна завршна обрада на обрађеној површини радног комада може бити узрокована неправилним стезањем, тупим алатом или неодговарајућим приказом алата.Често се ова лоша завршна обрада површине, позната као брбљање, види по валовитој или неправилној завршној обради и појави таласа на обрађеним површинама радног предмета.
Преглед технологије обраде:
Машинска обрада је сваки процес у коме се алат за сечење користи за уклањање малих комадића материјала са радног предмета (радни предмет се често назива „рад“).За извођење операције потребно је релативно кретање између алата и рада.Ово релативно кретање се постиже у већини операција обраде помоћу примарног кретања, названог „брзина резања“ и секундарног кретања званог „помак“.Облик алата и његово продирање у радну површину, у комбинацији са овим покретима, дају жељени облик резултујуће радне површине.
Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com
Време поста: 07.12.2021